13讲 | 关于MSD的最全解读就在这里!

2019-11-13

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在市面上除了我们常听到的干法工艺、湿法工艺之外呢,还会听到一个词叫做MSD工艺,那MSD工艺到底是什么呢?今天我们来带着大家一起解读一下;

在了解MSD工艺之前呢,我们首先得来跟各位说说奶粉是如何从液态奶变成奶粉的,液态奶要想变成奶粉,就必须要通过喷雾干燥工艺而成,它是流化技术用于液态物料干燥的方法。它是将液态物料浓缩至适宜的密度后,使其雾化成细小雾滴,再与一定流速的热气流进行热交换,使水分迅速蒸发,让物料干燥成粉末状或颗粒状的方法。

它的基本原理是:使空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔顶部的空气分配器,通过热

风分布器的热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液贮罐经过滤器由泵或者压缩空气送至干燥塔顶的雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液与热空气 并流接触,接触表面积大大增加,水份迅速蒸发,在短时间内干燥为成品。成品 由干燥塔底部和旋风分离器排出,收集瓶回收,废气经滤袋过滤器收集细粉后由风机排出。

多阶段低温喷雾干燥工艺,原理和喷雾干燥相似。主要特点是干燥过程分为多个阶段,并在不同阶段采用不同的温度,减少高温干燥的时间,降低热 敏性营养物质的热变性。通过降低干燥温度、增加干燥阶段、延长干燥时间,实现营养物质的热变性最小化。MSD 工艺是近几年出现的最先进的干燥工艺,主要应用于高端婴幼儿奶粉的生产和热敏性较强的粉状食物的干燥。

MSD工艺能很好地避免乳清蛋白、酪蛋白、矿物质 等营养物质的热变性。同时也确保益生菌等营养物质活性。

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MSD 工艺和普通喷雾干燥工艺的区别

1.干燥阶段不同:MSD 工艺采用的三个阶段喷雾干燥;普通喷雾干燥是一个阶段一次性喷雾干燥。

2.干燥的温度和时间不同:MSD 工艺干燥的温度较低,并且三个阶段干燥温度逐渐降低,干燥时间较长;而普通的喷雾干燥工艺是一次性快速高温干燥,干燥时间较短。

3.设备和技术要求不同:MSD 工艺增加了干燥阶段,干燥环节除了基本的干燥

塔等设施外也要增加相应的干燥设备。同时对各个阶段的干燥温度的把握和细粉的及时收集需要更高的技术要求。

4.营养物质热变性程度不同:食品的主要成分是水分、碳水化合物、蛋白质、脂类、维生素和矿物质,其中蛋白质、维生素、部分矿物质和脂类热敏性较强,容易受到高温的破坏,破坏程度一般与受热温度呈正相关。营养素一旦受高温破坏便凝固不易消化吸收而排出体外,例如:蛋白质中的乳清蛋白是母乳中主要的蛋白质,也是对婴幼儿生长发育有重要作用的营养物质,其热敏性较强,数据数显示:在 135℃—2 秒高温环境下,乳清蛋白的热变性是 63℃—30 分钟的环境下的18 倍。

5.生产出的配方奶粉冲调性不同:MSD 工艺三阶段低温喷雾干燥及三阶段微粒子集合,使营养物质热变性最小化,并保障奶粉颗粒大小均匀、蓬松,保持奶粉颗粒亲水性,所以易冲调易消化易吸收;普通的高温喷雾干燥工艺,使营养物质热变性而凝固,影响消化吸收和冲调易溶性。

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